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o,11,1,12,1,13,1","solamente,13,1","solidali,7,1","solitamente,9,1","solo,2,1,9,1,13,1","sono,2,4,7,10,8,1,11,1,12,12,13,11","sonocertificate,2,1","sopradel,9,1","sormontato,11,1,12,1","sospensione,9,1,10,2","sosta,7,1","sostenuti,7,1","sotto,9,1","sottoponeteci,8,1","sovrastechiometrico,13,1","sox,12,1,13,1","spazi,12,4","spazio,12,1","speciali,7,1,13,1","specialistiche,12,1","specialmente,13,1","specifica,13,1","specifico,12,1","spedizione,12,1","spesso,13,1","sposizione,7,1","sposta,7,1","spostamenti,12,1","spreco,12,1","srl,1,5,2,6,3,4,4,5,5,5,6,5,12,1,13,1","st,9,1","stabilimenti,2,1,5,1,12,1","stabilirel,9,1","stabiliti,13,1","staccatosi,7,1","stadi,13,1","stadio,13,1","stadthagen,5,1,7,1,8,1,9,1,10,1","stallata,9,1","standard,12,1","standardizzazione,2,1","stati,12,1,13,2","stato,12,1","stàubt,8,1","staubtechnik,10,1","stazioni,10,1","stechiometria,13,1","stern,9,1","stesse,13,1","stessi,11,1,12,1","stoccaggio,13,1","strabe,8,1,9,1,10,1","strasse,5,1,7,1","strato,7,1,8,1,13,1","stress,12,1","stretta,12,1","struttura,12,1","sua,7,1,8,1,10,1","successivo,12,1","successo,12,1","suco,7,1","suddette,13,1","suddetti,12,1","suddivisa,7,1","suddivisione,12,1","sue,12,1,13,1","sui,5,1,7,1,13,1","sul,7,2,12,3,13,2","sull,13,1","sulla,7,2,10,1,12,1,13,2","suoi,12,1,13,3","supera,12,1","superficie,7,2,12,8,13,3","superiore,9,1,10,1,13,1","superiori,11,1,12,1","superiormentela,9,1","supervisioni,12,1","supporti,7,2,10,1","supporto,12,2","sussista,10,1","sviluppata,12,1","sviluppo,2,2,13,1","svincolato,12,1","tal,10,1","tale,7,4","taleserranda,9,1","tali,7,1","talvolta,12,1","tappate,7,1","te,7,1","tecnica,11,1,12,1,13,2","tecniche,2,1,7,1","tecnici,8,1","tecnico,12,1","tecnologia,12,3,13,1","tecnologie,13,1","tedesco,12,1","tel,1,1,2,1,4,1,5,2,6,1,7,1,8,1,9,1,10,1,11,1,12,1,13,1","telefax,7,1,10,1,11,1,12,1,13,1","telefon,8,1,9,1,10,1","telegramm,8,1,9,1,10,1","telex,8,1,9,1,10,1","temperatura,9,1,13,5","temperature,11,2,12,3","tempi,12,1","tempo,9,1,13,3","tenuta,7,3","ter,8,1","termico,12,1","terminale,12,1","termine,12,1","termini,11,1,12,5","terre,12,1","territorio,12,1","terzi,12,1","tessuti,2,1,12,1","tessuto,7,1,12,2,13,1","testate,9,1","testo,11,1,12,1,13,1","tetto,12,1","tettoie,12,1","ti,9,1","ticolatoche,9,1","tino,10,1","tipi,12,1","tipica,13,2","tipo,7,1,13,1","tipologia,12,1","tonnellate,10,1","tradizionali,12,3","tramite,7,1","tramoggia,10,2,12,2","tramoggiadi,9,1","trasferito,12,1","trasmettono,7,1","trasporto,7,1,8,1,12,2","trattamento,12,1,13,3","trattare,13,2","trattati,9,1,12,2,13,1","trattato,7,1,12,1","tre,11,1,12,1","tubazioni,8,1","tubi,7,1,8,1,11,4,12,3","tubiera,7,3","tubo,7,3","tutte,10,1","tutti,7,1,12,2","tutto,12,1","uehr,7,1","uffici,5,1","ugelli,7,1","ugello,11,2","ugrave,2,1","ulteriore,7,1,13,1","ulteriori,13,1","ulteriormente,9,1","ultimenotizie,6,1","umi,2,1","umidificate,13,1","umidità,7,1,12,1,13,4","unicadifferenza,9,1","uniformemente,10,1","urbani,13,1","usano,11,1","usati,13,1","uso,7,1,11,1,12,2","usualmente,11,1,12,1","utile,13,1","utilizza,7,1","utilizzati,13,1","utilizzato,13,1","utilizzo,13,2","uuml,1,3,2,8,3,1,4,4,5,3,6,2","uv2,9,1","va,12,1","vagliatura,8,1","vai,1,1","valori,12,1,13,1","valutazione,13,1","valutazioni,13,1","valvola,7,1,10,2","valvole,12,1","vantaggi,11,1,12,2,13,1","vantaggio,12,1","vantaggioso,13,1","vapore,13,2","vari,12,1","variabile,9,1","variante,9,7","varianti,9,1","varie,7,1,12,1","vasta,12,1","vat,11,1,12,1,13,1","vedere,3,1","vedi,12,1,13,1","velocità,13,2","vendita,2,1","venga,7,1","vengono,7,2,10,1,12,2,13,4","venticinque,12,1","ventilatore,7,2,8,1","ventilatori,8,1,12,1","ventuale,9,1","versione,12,2","verso,7,1,12,1","verticale,7,3,12,3","verticali,7,1","vetro,3,1,7,1,9,1,10,1,12,1","via,7,2","vibrolavaggio,7,2","vicina,13,1","vicino,2,1","viene,7,3,9,3,10,1,13,3","vieneriportatanel,9,1","vigoroso,7,2","vincolante,11,1,12,1,13,1","visitarvi,8,1","viti,7,1","volta,7,2,12,1","volte,7,1,13,2","volume,7,2,12,6,13,1","volumedella,9,1","volumi,12,3","vostra,8,1","vs,8,3","vuoi,5,1","web,5,2,11,1,12,1,13,1","website,1,1,2,1,4,1,6,1","www,1,1,2,1,4,1,5,2,6,1,7,1,9,1,10,1,11,1,12,1,13,1","zione,6,1,10,1","zn,10,1","zona,13,1","zza,1,1,2,1,4,1,5,1,6,1"); arrFiles=new Array();arrFiles[0]=new Array(1,"","2005-01-03","LUHR ITALIANA SRL","filtri,depuratori,depurazione,polveri,depolverazione,disinquinamento,aria,industriale,luhr,lur,maniche,filtrazione","","HOME Profilo Impianti Download News Contact L&uuml;hr Italiana s.r.l. 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Sistemidi Filtrazione e Depurazione per: Ceramicae Vetro Metallinon ferrosi Industra Chimica Industria Mineraria Fonderie Energia Inceneritori Cemento Calce / Gesso Altreindustrie Cliccasui settori per vedere alcune realizzazioni",9);arrFiles[3]=new Array(4,"download.html","2004-12-27","LUHR ITALIANA SRL","filtri,depuratori,depurazione,polveri,depolverazione,disinquinamento,aria,industriale,luhr,lur,maniche,filtrazione","","HOME Profilo Impianti Download News Contatct L&uuml;hr Italiana s.r.l. Sistemi di Filtrazione e Depurazione DOCUMENTISCARICABILI Descrizione principali prodotti L&Uuml;HRFILTER Scarica Descrizione deiSistemi di Pulizia dei Filtri Scarica Descrizione dei raffeddatori aria/gas Scarica Descrizione del ROTORE A SFERE L&Uuml;HR Scarica Descrizione del SISTEMA DI RICIRCOLO Scarica L&uuml;hr Italiana srl P.zza Benvenuti 11- 26013 Crema (CR) Tel +39 0373 230959 - fax +39 0373 31835 email luehr-italiana@luehr-filtri.it website www.luehr-filtri.it",11);arrFiles[4]=new Array(5,"contact.html","2004-12-29","LUHR ITALIANA SRL","filtri,depuratori,depurazione,polveri,depolverazione,disinquinamento,aria,industriale,luhr,lur,maniche,filtrazione","","HOME Profilo Impianti Download News Contatct L&uuml;hr Italiana s.r.l. Sistemi di Filtrazione e Depurazione CONTATTI clicca la cartina Vuoi maggiori informazioni sui nostri prodotti e metterti in contatto con noi? cliccaqui SEDEITALIANA L&uuml;hrItaliana srl P.zza Benvenuti11- 26013 Crema (CR) Tel +39 0373 230959 Fax +39 0373 31835 email luehr-italiana@luehr-filtri.it web: www.luehr-filtri.it STABILIMENTI E UFFICI DIREZIONALI L&uuml;hrFilter GmbH &amp; Co. KG Enzer Strasse 26 - Ger - 31655 Stadthagen - Germany Tel +49 5721 7080 Fax +49 5721 708 214 email info@luehr-filter.de web: www.luehr-filter.de",10);arrFiles[5]=new Array(6,"news.html","2004-12-27","LUHR ITALIANA SRL","filtri,depuratori,depurazione,polveri,depolverazione,disinquinamento,aria,industriale,luhr,lur,maniche,filtrazione","","HOME Profilo Impianti Download News Contatct L&uuml;hr Italiana s.r.l. Sistemi di Filtrazione e Depurazione ULTIMENOTIZIE Articoli - FILTRI AMANICHE COMPATTI Articoli - SISTEMI DIPULIZIA AUTOMATICA FILTRI Articoli- INCENERITORI: DEPURA ZIONE CON FILTRI A MANICHE L&uuml;hr Italiana srl P.zza Benvenuti 11- 26013 Crema (CR) Tel +39 0373 230959 - fax +39 0373 31835 email luehr-italiana@luehr-filtri.it website www.luehr-filtri.it",7);arrFiles[6]=new Array(7,"Flyer%203839%20filtri.pdf","2004-12-27","Flyer%203839%20filtri","","","FiltriLiihr maniche iatte a p  Descrizione della costituzione dei filtri e delle diverse tecniche di pulizia  Il corpo del filtro è una costruzione modulare in acciaio suddivisa, mediante una piastra tubiera verticale, in un plenum di distribuzione del gas polveroso ed un plenum di raccolta del gas filtrato. Sul lato del gas pulito sono sistemate porte ampiamente dimensionate, che consentono un facile ac      \' \' \' \'  ~   cesso alla piastra tubiera. Gli elementi filtranti sono costituiti da maniche di forma piatta, a di~.  \' sposizione orizzontale, calzate su appositi supporti e vengono inseriti nel filtro dalla parte del gas pu. ~:;, lito. Tali elementi sono sostenuti posteriormente da supporti appositamente sagomati, collegati alla parete di fondo, mentre anteriormente sono fissati a perfetta tenuta alla piastra tubiera senza l \'uso di viti o fascette. La filtrazione del gas polveroso avviene dall \'esterno verso l \'interno, in modo che le polveri si depositino sulla superficie esterna degli elementi filtranti. Il gas polveroso può essere immesso nel filtro dall \'alto o dal basso, oppure contemporaneamente dall \'alto e dal basso. Tale scelta è fatta in funzione del tipo di polvere e della sua concentrazione nei gas da filtrare. La pulizia automatica degli elementi filtranti è ottenuta iniettando aria pulita in controcorrente al flusso dei gas in un gruppo di maniche per volta e inducendo delle pulsazioni, che si trasmettono al tessuto filtrante. Per poter adattare il procedimento di pulizia alle particolarità delle singole applicazioni, sono disponibili diversi sistemi di lavaggio, che distinguono le varie serie dei filtri LUHR.  (;M5 ~G  Filtri monocamera  Serie MWF (Vibrolavaggio  off-line  con iniettore mobile) Le file verticali di maniche vengono pulite in sequenza una dopo l \'altra mediante uno o più gruppi iniettori scorrevoli all \'interno del plenum del gas pulito, che iniettano all \'interno di ciascuna manica un flusso di aria pulsante. L \'aria di pulizia è fornita da un ventilatore a media pressione, sulla cui mandata è inserita una valvola rotante, che origina l \'effetto pulsante. Durante la pulizia, la fila di maniche in lavaggio e le file adiacenti sono escluse dalla filtrazione. Tutti i motori sono montati all \'esterno e sono facilmente accessibili. La tenuta lungo la via di corsa è assicurata da una coppia di guarnizioni a labbro. Tale sistema non necessita di aria compressa. Nel caso che il gas trattato abbia un alto contenuto di umidità, l \'aria di pulizia può essere preriscaldata mediante un riscaldatore montato direttamente sul ventilatore di pulizia, in modo da prevenire eventuali formazioni di condensa nel filtro. Serie DWF (Pulizia ad aria compressa  off-line  con iniettore mobile) A seconda della lunghezza del filtro, il dispositivo di pulizia è costituito da uno o due tubi di distribuzione dell \'aria compressa, sui quali sono disposti speciali ugelli iniettori. Il tubo, con i relativi iniettori, è collegato rigidamente ad un polmone di alimentazione dell \'aria compressa montato su un carrello mobile, che si sposta con movimento intermittente da una fila verticale di maniche alla suco cessiva. In corrispondenza di ciascuna sosta, viene iniettato all \'interno della fila di maniche in pulizia un breve impulso di aria compressa. Per effetto di tale iniezione, viene richiamato all \'interno delle maniche un vigoroso flusso secondario, costituito da gas precedentemente filtrato, il cui volume è pari a ca. 4 volte il volume dell \'aria compressa primaria. Le due file di maniche adiacenti alla fila in pulizia sono tappate da due piattine solidali al tubo iniettore, in modo che il particolato staccatosi durante la pulizia di una fila di maniche non venga nuovamente risucchiato dalle file adiacenti. La tenuta lungo la via di corsa del carrello è assicurata da una coppia di guarnizioni a labbro. AI contrario della serie MWF, dato che questo sistema di lavaggio non utilizza aria esterna, non è mai necessario un ulteriore consumo di energia per preriscaldare il gas impiegato per la pulizia. Serie DF (Pulizia ad aria compressa  on-line ) All \'interno del plenum del gas filtrato e davanti a ciascuna fila verticale di maniche, è sistemato un tubo di distribuzione dell \'aria compressa, facilmente amovibile. L \'aria compressa è iniettata in sequenza in due file di maniche per volta, tramite iniettori aerodinamici opportunamente sagomati. Per effetto di tale iniezione, viene richiamato all \'interno delle maniche un vigoroso flusso di gas filtrato, in controcorrente al senso di filtrazione, che libera la superficie esterna dallo strato di polvere depositatosi.  ~ \'V- ~~ u  ~.u::J .  .  . ....  ~f~  MWF  Llihr Italiana s.r.1.  ~26013CREMA (CR) - Piazza Benvenuti 1 1 \' \'5 c. p. 166 Tel. 0373 230959 - 231728 - fax 0373 31835 luehr-italiana@luehr-filtrì.it - www.~uehr-filtrì.it.it  LOHR FILTER GmbH & CO. KG  Enzer Strasse 26 - b-31655 STADTHAGEN Te!. (05721) 7080 - Telefax (05721) 708214 E mail: Info@LUEHR-FILTERDE 38.1    FiltriLiihr maniche iatte a p  Esempi di applicazione di filtri LOHR della serie MWF e DF Serie MWF - Vibrolavaggio  off-line  con iniettore mobile  ,~ \'  Depolverazione  di un impianto per conglomerati bituminosi  Depolverazione  di forni ad arco  Depolverazione  di forni a bacino per vetro  Depolverazione  di mulini per cemento  Serie DF - Pulizia ad aria compressa  on-line   Dep,siliper cemento  39.1 Dep.trasporto Klinker Dep.di sabbiatrici  Dep.lavorazione getti    ",1830);arrFiles[7]=new Array(8,"Flyer%20W379%20filtri.pdf","2004-12-27","Flyer%20W379%20filtri","","","LOHR-FIL TER  nn dal 1938, oltre mezzo secolo di esperienza nella depurazione dell \'aria.     LOHR-Impianti di depolverazione e risanamento ambientale.     Filtri a maniche piatte  ad estrazione laterale. Pulizia automatica delle maniche mediante ventilatore di contro-lavaggio o con getti di aria compressa.  Scambiatori  di calore aria  con tubi scambianti singolarmente estraibili per il raffreddamento dei gas .e la pre-separazione delle polveri grossolaney  - gas  Rotori a sfere per:  l \'agglomerazione del fino e la captazione a  secco di gas nocivi (particolarmente fluoro e cloro)  . . .  Filtri a strato Ventilatori Cicloni  .  . .  Tubazioni Trasporto pneumatico Coclee e scaricatori  .  Apparecchiature elettriche di comando e regolazione  Interpellateci, sottoponeteci i Vs. problemi! I ns. tecnici sono a Vs. disposizione per visitarVi, senza alcun impegno da parte Vostra. La LOHR sarà ben lieta di mettere la sua esperiènza al Vs. servizio.  Luhr Italiana  s.r.1.   26013REMA C  Piazza Benvenuti 11 \' \\ Tel. 0373 230959 - 231728 - fax 0373 31835. luehr-ireliana<Q>.luehr-filtri.iwww.luehr-filtri.it -t  (CR)  -  HEINRICH LUHR STÀUBT~CHNII<  Enzer StraBe 26 .D-316q;3 Stadthagen . Postfach 360 Telefon (O 57 21) 70 80: \'Telegramm:LOhrfilter. Telex 09-72281 Fax (057 21) 708214  W 3.79 I    Alcuni esempi di applicazione dei filtri LOHR:  Impianto  di fusione  fritte  Sbavatura di getti in ghisa  Forni a induzione per ottone  Fabbrica di laterizi  Frantumazione e vagliatura di minerali  ::E w  \'-- \' <D  Preparazione  delle cariche  di un altoforno  Impianto per conglomerati bituminosi  Raffreddatori di clinker di cemento    ",2321);arrFiles[8]=new Array(9,"Flyer%204445%20ricircolo.pdf","2004-12-27","Flyer%204445%20ricircolo","","","Sistemi di ricircolo del narticolato contenuto in un gas mediante  rotore a sfere LOhr (KUV}  Descrizione  Il rotorea sfere e \' inseritonella parte inferioredi un reattorea doppiopercorso,che solitamente incorporaton un è i filtro a maniche.Il gas contenenteil particolatoviene introdottonel filtro superiormenteLa maggiorparte del par. ticolatoche cadenellatramoggia el filtro,vieneriportatanel reattoremedianteuna cocleae scaricataal di sopradel d rotorea sfere,dove viene rimessain circolo.La quantita \'ricircolataè regolatao mediantesuddivisione eometrica g dell \'areadella tramoggiadi raccoltao mediantecontrollodel tempo di prelievo,oppurei,n casi particolari,mediante , controlloponderale.  FiltriLiihr maniche iatte a p  Varianti costruttive  Variante KUV 1-G  KUVI-G  Reattore a 2 percorsi Rotore a sfere  o  lì  !  1 ~)  La quantitadi polverericircolata ieneregolata e \' v m dianteposizionamendo una serranda eviatricei, ti d n stallata ellaparteinferiore ellatramoggidi raccolta. n d a La posizione i taleserranda etermina rapportora d d il t la quantitadi polverericircolata quellascaricata  \' e e quindconsente i stabilirel fattore i ricircolo. i d i d  It  I  t  l-r-   ,  Serranda deviatrice  o  Variante UV2-G K  Come la precedentecon l \'unicadifferenza he sotto il , c rotore a sfere è previsto uno scaricatoreper l \'eva- . cuazionedi quelleparticellegrossolaneche, per il loro , peso, non possonostare in sospensione ellacorrente n gassosae che d \'altro canto non possonoessere ulteriormente impicciolite causadella loro durezza. r a   \')per filtridi lunghezzsuperiore-ai metrila coclea sempre rientata a 2 è o secondo \'asselongitudinaldel filtro e il reattore affiancato d una l e è a delleduetestate elfiltro. d  +  KUVII-G  lì  !  1 ~)  Reattore a  2 percorsi  ,t  I  t  n-,--y  ,  Rotore a sfere  LOhr Italiana s.r.1.  26013CREMA (CR) Piazza Benvenuti 1 ~ Tel. 0373230959 - 231728 - fax 0373 31835 luehr-italiana@luehr-filtri.it - www.luehr-filtri.it  HEINRICH LOHR ST AUBTECHNIK  Enzer StraBe 26 D - 3060 Stadthagen Postfach 360 Telefon (05721) 7080 Telegramm: LOhrfilter Telex 09-72281 T elefax (057--21)708214 44.1    Sistemi di ricircolo del particolato co~enuto in un gas mediante rotore a sfere Luhr (KUV)  FiltriLiihr maniche iatte a n  Variante KUV3  ~  KUV3  Reattore a 2 percorsi  Il volumedella quantità di polvere ricircolata viene controllato mediante regolazione del numero dei giri della coclea di prelievo. Lo scarico del particolato eccedente avviene per sfioramento.  Variante KUV 4  -)I~  La quantità di polvere ricircolata viene controllata mediante una bilancia dosatrice. Lo scarico del particolato eccedente avviene per sfioramento. L \'impiego di questa variante, relativamente costosa, ha significato solo se si pensa di aggiungere un catalizzatore, in quantità proporzionale alla polvere ricircolata, per favorire o permettere una determinata reazione. Schema della variante KUV3 in un sistema di depolverazione con contemporaneo adsorbimento di HF e HCI  KUV3  KUV 3 con riGido esterno  Rotore a sfere (N° di giri t variabile)  l:;;;;d  ~  --~r  ,t,  o  t:  o  8 \'.È .!!1  \'5  .c  O .cC \\! C \\!.LL O   \',  \';  I I I I I I I  Quantità di polvere riGircolatafino a 100 g/m3 effettivo  m3/h   \\.~.  t  l     ,   \'--  -  I (cioè per 100.000 I ca. 10 t/h) I  -:1i ~  Polvere ricircolata   \\ ~ventuale ricicl~stern~ fino a ca.500 Kg/h  ~   \' \' \' \'I:  r=  *) ~~::,~,  ,--iL,- \' \' \')  J  -  8  *)Per filtri di lunghezza superiore ai 2 metri la coclea e \' sempre orientata secondo l \'asse longitudinale del filtro e il reattore e \' affiancato ad una delle due testate del filtro.  Esempio d \'installazione: Impianto di depurazione dei gas emessi da  Forni a bacino per vetro  con sistema di ricircolo mediante rotore a sfere secondo la variante KUV 3 Portata dei gas trattati ca. 46.000 Nm3/h Temperatura ca. 180°C  45.1    ",1280);arrFiles[9]=new Array(10,"Flyer%204243%20rotore.pdf","2004-12-27","Flyer%204243%20rotore","","","Rotore sfere a  Il rotore a sfere LOHR viene impiegato per i seguenti scopi:  .  . Impedire la formazione di accumuli di polvere o di incrostazioni la \' dove, per esigenze di impianto o di processo, si renda necessaria un \'inversione del flusso di un gas ad alto contenuto di polveri. Distribuire uniformemente il particolato in sospensione in una corrente gassosa anche per alte concentrazioni di polvere (ad es. fino a ca.100 g/m3), . Disaggregare agglomerati di polvere ed eventualmente rimpicciolire particelle grossolane.  Caratteristiche costruttive  Il rotore a sfere LUHR è costituito da un cilindro in lamiera forata, contenente sfere in materiale ceramico resistente al calore e all \'abrasione. Il rotore è montato su 2 supporti di estremità situati all \'esterno del corpo di contenimento ed è azionato da un motoriduttore. La rotazione del rotore da \' luogo a movimenti di rotolamento delle sfere sulla parete cilindrica. In tutte le applicazioni i gas polverosi, vengono fatti passare attraverso il rotore con direzione di flusso opposta al senso di rotazione.  Applicazioni  .Install~zione nella parte inferiore di uno scambiatore di calore LUHR in cui sia prevista l \'inversione del flusso dei gas polverosi, senza estrazione di polvere.  . .  Installazione nella tramoggia di un filtro a maniche per convogliare la polvere ad una valvola di scarico. In tal caso il rotore è munito esternamente di un \'elica per l \'avanzamento della polvere. Installazione nella tramoggia di un reattore a doppio percorso senza estrazione di polvere, o in casi particolari con valvola per lo scarico del particolato di maggior durezza con granulometria superiore a ca. 100 micron. La quantità di polvere in sospensione nella corrente gassosa può ammontare anche a parecchie tonnellate all \'ora senza che sussista pericolo di intasamento.  L \'installazione del rotore nella parte inferiore del reattore consente di incorporare il reattore in un filtro a maniche, dando luogo ad una costruzione compatta ed economica che si distingue tra le apparecchiature sill1ilari per la sua semplicità e affidabilità.  LOhr Italiana s.r.1.  ~26013 CREMA (CR) - Piazza Benvenuti 11 \' \\ Tel. 0373 230959 - 231728 - fax 0373 31835 luehr-italiana@luehr-filtri.it - www.luehr-filtri.it  HEINRICH LOHR STAUBTECHNIK  Enzer StraBe 26 D - 3060 Stadthagen Postfach 360 Telefon (05721) 7080 Telegramm: LOhrfilter Telex 09-72281 Telefax (057 21) 708214 42.1    Rotore sfereLiihr a  Esempi di installazione su impianti di depolverazione LOhr  Depolverazione  forni a bacino per vetro opalino  Depolverazione  stazioni di sfiammatura  getti  Depolverazione  forni di arrosti mento minerale di Zn  Depolverazione  forni a tino per Cu con postcombustore  Depolverazione  di una fonderia di AI secondario  Depolverazione di una fonderia di AI secondario ._,    ",1684);arrFiles[10]=new Array(11,"dispensa02.pdf","2004-12-28","dispensa02","","","Lühr Italiana s.r.l.  26013 CREMA (CR) ­ Piazza Benvenuti 11  LÜHR FILTER  dal 1938  Tel. 0373 230959 ­ 231728 Telefax 0373 31835 mailto:luehr-italiana@luehr-filtri.it web: www.luehr-filtri.it  Cod. Fis. 04624290153 . Part. IVA 00778360198 VAT registration n° IT 00778360198  INFORMAZIONE TECNICA  SISTEMI DI PULIZIA AUTOMATICA  In relazione alle esigenze ed alle necessità impiantistiche, si può scegliere fra diversi sistemi di pulizia del filtro.  Si usano tre sistemi di pulizia delle maniche in controcorrente,  on-line  e  off-line . Sono possibili impiegando aria compressa o aria di pulizia prodotta a bordo filtro.  on line ad aria compressa  off line ad ugello mobile e aria a media pressione autoprodotta  off line ad ugello mobile ed aria compressa  Raffreddatore aria/gas LÜHR FILTER a tubi piatti L \'uso di mezzi filtranti adeguati consente l \'impiego delle maniche per temperature fino a 250°C; per temperature superiori si procede usualmente con il preraffreddamento dei gas da depurare, mediante raffreddatori aria/gas a tubi o mediante quench ad evaporazione d \'acqua. LÜHR FILTER realizza raffreddatori aria/gas a tubi piatti con gli stessi vantaggi dei filtri in termini di riduzione d \'ingombro.  Gas Figura 1. Sistema di pulizia dei tubi scambiatori. Aria fredda  Figura 2. impianto di filtrazione sormontato dai raffreddatori aria/gas.  Il presente testo è di carattere divulgativo non vincolante, soggetto a modifiche senza preavviso. Non è consentita la riproduzione o diffusione non autorizzata. dispensa02 Pagina 1 di 1 Lühr Italiana s.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692    ",160);arrFiles[11]=new Array(12,"dispensa01.pdf","2004-12-28","dispensa01","","","Lühr Italiana S.r.l.  26013 CREMA (CR) ­ Piazza Benvenuti 11  LÜHR FILTER  dal 1938  Tel. 0373 230959 ­ 231728 Telefax 0373 31835 mailto:luehr-italiana@luehr-filtri.it web: www.luehr-filtri.it  Cod. Fis. 04624290153 . Part. IVA 00778360198 VAT registration n° IT 00778360198  INFORMAZIONE TECNICA  FILTRI A MANICHE IN ESECUZIONE COMPATTA  I filtri a maniche piatte a costruzione modulare riducono gli spazi di installazione e facilitano l \'inserimento nell \'architettura impiantistica.  I filtri a maniche sono ben noti e affermati quali depolveratori e depuratori a secco per le emissioni in atmosfera di aria e gas nei più diversi ambienti industriali. La loro funzione li colloca al termine del processo di produzione, in posizione  end pipe  come barriere alle emissioni di inquinanti in atmosfera. Talvolta i filtri sono impiegati anche nella linea di produzione quali separatori.  Con i filtri a maniche vengono raggiunti i più bassi valori possibili, in termini di concentrazione, per le emissioni di particolato e di altri nocivi gassosi trattati con additivi. Il corretto dimensionamento dei filtri a maniche porta alla determinazione della superficie di filtrazione attiva, cioè dell \'area sviluppata dal mezzo filtrante (generalmente feltro agugliato). Ogni applicazione o processo industriale ha i propri dati caratteristici di esercizio in termini di volumi di gas, di temperature, di pressioni, di carico inquinante, di umidità etc. L \'ingegneria di progetto definisce, per lo scopo specifico dell \'applicazione e per le prestazione richieste, le qualità dei materiali costruttivi, la superficie di filtrazione da realizzare, i consumi, il lay-out dell \'impianto etc. La progettazione esclusiva Ogni nuova necessità deve sempre essere affrontata in modo esclusivo, per realizzare ogni volta la miglior tecnologia di filtrazione disponibile. Un problema non secondario dell \'ingegneria di progetto è quello di realizzare lay-out impiantistici compatti, senza spreco di spazi e di volumi produttivi preziosi. La capacità costruttiva e l \'esperienza del costruttore sono fondamentali per ottenere i migliori risultati di realizzazione, e la tecnologia costruttiva del filtro fa la differenza. Un costruttore o un assemblatore che acquista i componenti del filtro sul mercato (per esempio maniche e cestelli, dai cataloghi dei vari confezionatori), non può  dispensa01  conseguire risultati diversi da quelli determinati dall \'impiego di componenti generalizzati. Al contrario, un costruttore che produce secondo una propria tecnologia, svincolato dagli standard dei produttori terzi, può ottimizzare, senza compromessi, le proprie realizzazioni. Si guadagna in termini di miglioramento funzionale, facilità di esercizio e manutenzione, ed anche in riduzione degli ingombri.  Figura 1. Montaggio di due impianti LÜHR FILTER affiancati da 150.000 m3/h ciascuno (ventilatori da 400 kW).  Pagina 1 di 3 Lühr Italiana S.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692    Lühr Italiana s.r.l.  Ingombro inferiore a parità di condizioni I filtri a maniche piatte LÜHR FILTER a costruzione modulare hanno il vantaggio di realizzare impianti che, a parità di superficie filtrante, occupano spazi e volumi minimi.  LÜHR FILTER  Le apparecchiature sono direttamente progettate e costruite dal gruppo costituito da LÜHR FILTER e dalle sue partecipate, compresi tessuti di filtrazione, maniche e cestelli. Diversi sistemi sono esclusivi, con proprio know-how. Il gruppo tedesco comprende oltre 300 dipendenti e dispone di una vasta organizzazione internazionale. Il riferimento sul territorio italiano è LÜHR ITALIANA Srl, che in oltre venticinque anni ha realizzato centinaia di impianti nei più diversi settori industriali (cemento, ferrosi, non ferrosi, vetro, energia etc.). Le apparecchiature LÜHR FILTER sono conformi alle prescrizioni delle varie certificazioni CE. Le costruzioni modulari, con maniche piatte e con l \'assemblaggio delle parti senza necessità di saldature, sono i fattori che consentono la realizzazione di filtri molto compatti, da poche decine di metri quadrati a oltre 10.000 m2 di superficie di filtrazione; in termini di emissioni si va da poche migliaia di m3/h fino a oltre 600.000 m3/h di gas trattato per ogni impianto di filtrazione. Caratteristiche delle maniche piatte La manica piatta (Figura 3) ha il tessuto di filtrazione calzato sul cestello di supporto (Figura 2), realizzato in rete a maglia stretta di filo metallico; insieme costituiscono l \'elemento filtrante, robusto e facile da installare. La sezione non è circolare, ma opportunamente schiacciata e sagomata per ottenere la massima efficienza durante la fase di pulizia ed un minore stress meccanico per il tessuto. L \'esclusivo fissaggio nel filtro di entrambe le estremità degli elementi filtranti assicura una perfetta suddivisione all \'interno della camera di filtrazione, senza possibilità di disordinati spostamenti, e sfregamenti distruttivi, delle maniche durante l \'esercizio. La massima lunghezza delle maniche non supera i 2,7 m, cosicché la pulizia in controcorrente risulta sempre molto efficace. Esempi di applicazioni Per meglio comprendere i vantaggi geometrici dei filtri LÜHR con maniche piatte, basta considerare, quale esempio, le seguenti realizzazioni industriali e comparare la differente tipologia costruttiva a parità di superficie filtrante. a) Trattamento terre esauste di fonderia Superficie filtrante: circa 250 m2; lunghezza maniche 2,5 m. - Volume filtro a maniche tradizionali a sezione circolare (Ø 145 mm): circa 25 m3, (dimensione presunta camera di filtrazione: 2,5 x 3,8 x 2,6 m) - Volume filtro a maniche piatte LÜHR FILTER: circa 11 m3 (filtro a due moduli con dimensioni camera di filtrazione pari a 2,5 x 2,1 x 2,0 m)  Figura 2. Cestello per maniche piatte LÜHR FILTER (versione verticale).  Figura 3. Parte terminale della manica piatta LÜHR FILTER (versione verticale).  La disposizione delle maniche in orizzontale, oltre che in verticale, facilita l \'installazione dei filtri all \'interno degli edifici, senza necessità di spazi franchi di manovra verso il tetto dei capannoni e anche senza le rilevanti tettoie di protezione se sono all \'aperto. Tipi di inquinanti trattati Le emissioni nell \'atmosfera che vengono con successo affrontati con sistemi LÜHR FILTER, sono: polveri nell \'aria e nei gas di processo; composti nocivi, acidi gasiformi (SOX, HCl, HF); metalli pesanti (es. Hg e suoi composti); diossine e furani.  dispensa01  Pagina 2 di 3 Lühr Italiana S.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692    Lühr Italiana s.r.l.  b) Movimentazione del carbonato di calcio Superficie filtrante: 455 m2 - Volume filtro a maniche tradizionali: 43 m3 - Volume filtro a maniche piatte: 19 m3 c) Forno di fusione a cubilotto Superficie filtrante: 890 m2 - Volume filtro a maniche tradizionali: 84 m3 Volume filtro a maniche piatte: 32 m3 La riduzione delle necessità di spazio sono estensibili alle altre parti impiantistiche, quali la tramoggia per le polveri, la coclea e la struttura di supporto. Impianti premontati In tutti i tre casi precedenti, i corpi dei filtri LÜHR FILTER sono stati resi agli stabilimenti dei clienti già premontati, completi di maniche, cestelli, valvole, serbatoi aria compressa e cablaggi. I premontaggi sono avvenuti in officina, prima della spedizione; in uno dei suddetti casi è stato applicato in officina anche l \'isolamento termico su tutto l \'involucro.  LÜHR FILTER  Raffreddatore aria/gas a tubi piatti L \'uso di mezzi filtranti adeguati consente l \'impiego delle maniche per temperature fino a 250°C; per temperature superiori si procede usualmente con il preraffreddamento dei gas da depurare, mediante raffreddatori aria/gas a tubi (Figura 6) o mediante quench ad evaporazione d \'acqua.  Figura 5. Montaggio di due impianti LÜHR FILTER affiancati da 150.000 m3/h ciascuno.  LÜHR FILTER realizza raffreddatori aria/gas a tubi piatti con gli stessi vantaggi dei filtri in termini di riduzione d \'ingombro.  Figura 4. Trasporto di un corpo filtro LÜHR FILTER da 120.000 m3/h, preassiemato in officina, completo di cablaggio e isolamento.  L \'installazione in loco in questi casi è semplice e rapida: il corpo filtro è trasferito con una gru dal pianale dell \'autocarro (Figura 4) direttamente sulla tramoggia di raccolta polveri (Figura 5). Tutti i restanti collegamenti all \'aspirazione ed al camino si realizzano in pochi giorni, seguendo le istruzioni di montaggio, che non prevedono l \'uso di fiamme e di saldature, che potrebbero danneggiare le maniche premontate. Il successivo intervento del tecnico LÜHR FILTER, della durata di una giornata, consente il controllo finale e l \'avviamento del filtro. Il premontaggio del filtro in officina dà quindi maggiori garanzia di qualità. Il maggior costo del trasporto (se fuori sagoma, vedi figura) è ampiamente recuperato dalla forte riduzione di tempi ed oneri di montaggio e per le supervisioni specialistiche in cantiere.  Figura 6. Impianto raffreddatori aria/gas.  di  filtrazione  sormontato  dai  Il presente testo è di carattere divulgativo non vincolante, soggetto a modifiche senza preavviso. Non è consentita la riproduzione o diffusione non autorizzata.  dispensa01  Pagina 3 di 3 Lühr Italiana S.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692    ",355);arrFiles[12]=new Array(13,"dispensa03.pdf","2004-12-28","dispensa03","","","Lühr Italiana s.r.l.  26013 CREMA (CR) ­ Piazza Benvenuti 11  LÜHR FILTER  dal 1938  Tel. 0373 230959 ­ 231728 Telefax 0373 31835 mailto:luehr-italiana@luehr-filtri.it web: www.luehr-filtri.it  Cod. Fis. 04624290153 . Part. IVA 00778360198 VAT registration n° IT 00778360198  INFORMAZIONE TECNICA  INCENERITORI DI RIFIUTI, BIOMASSE ED ALTRI PROCESSI: DISINQUINAMENTO DEI FUMI CON FILTRI A MANICHE  I sistemi di filtrazione a maniche con adsorbimento e ricircolo del particolato sono uno dei sistemi più consolidati ed affidabili per il trattamento delle emissioni degli inceneritori di rifiuti e dei sistemi a biomasse. I fumi sono generalmente costituiti da componenti nocivi quali acidi gasiformi (HF, HCl, SOx), diossine, furani e metalli pesanti come il mercurio e suoi componenti.  Per l \'efficiente filtrazione delle polveri, così come per l \'abbattimento dei principali gas nocivi, sono usati normalmente i filtri a tessuto. Per raggiungere e rispettare i livelli di emissione richiesti durante l \'esercizio continuo, stabiliti da normative sempre più restrittive, vengono realizzati impianti a singolo stadio o a due stadi. Entrambe le realizzazioni, se ben progettate, danno normalmente risultati ottimali. La presente descrizione tecnica consente la valutazione dei parametri fisici e chimici che hanno influenza sulla riduzione dei singoli componenti nocivi gasiformi. Le valutazioni derivano dalle esperienze dirette sul centinaia di impianti che impiegano filtri del tipo a maniche piatte Lühr Filter comprendenti un rotore di condizionamento dei fumi ed un sistema di ricircolo delle polveri (ricircolo multiplo integrato nell \'impianto). Il Rotore a sfere Il Rotore a sfere per il condizionamento dei fumi è un dispositivo composto da una gabbia rotante contenente sfere di materiale ceramico. Esso costituisce il luogo di inversione del flusso dei fumi nel reattore. Le sue funzioni sono:  dispensa03 Lühr Italiana s.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692  - Impedire il deposito di polveri nella zona di inversione di flusso del reattore  Figura 1. Rotore a sfere per condizionamento fumi.  - Rompere gli agglomerati di polvere con velocità di sedimentazione più alta della velocità dei fumi. - Ridistribuire il particolato nella corrente del gas grezzo per un miglior contatto ed aumentare il grado di miscelazione.  Pagina 1 di 4    Lühr Italiana s.r.l.  Adsorbimento dei componenti nocivi e ricircolo fumi con il rotore di condizionamento Per l \'adsorbimento dei nocivi si impiega come additivo generalmente l \'idrato di calce Ca(OH)2 di qualità tipica commerciale (superficie specifica pari a 18-20 m2/g). Esso viene iniettato nella corrente dei fumi grezzi a monte del sistema di depurazione. Le equazioni di reazione, così come il consumo di additivo e la quantità delle polveri risultanti, per un utilizzo del 100% del reagente, sono riportate di seguito. E \' riportato il consumo di additivo, espresso in kg Ca(OH)2 / Kg gas grezzo (Reazione 100%, stechiometria 1:1) e la quantità di polveri di risulta (secche) in kg / Kg gas grezzo. 2HF+Ca(OH)2 Consumo Polveri 2HCl+Ca(OH)2 Consumo Polveri SO2+Ca(OH)2 Consumo Polveri SO2+Ca(OH)2 Consumo Polveri CaF2+2H2O 1,95 Kg/Kg 1,95 Kg/Kg CaCl2+2H2O 1,01 Kg/Kg 2,02 Kg/Kg CaSO4+H2O 0,93 Kg/Kg 1,90 Kg/Kg CaSO2+H2O 1,16 Kg/Kg 1,58 Kg/Kg  Ricircolo Rotore  LÜHR FILTER  nocivi acidi presenti nel gas da trattare e una riduzione del consumo di additivo. Ciò accade perché: - si incrementa il tempo di dell \'adsorbente nel sistema residenza  - nel reattore si forma una maggiore concentrazione di additivo e pertanto un maggior contatto con il gas (il tempo di residenza nel reattore può essere superiore a 2 secondi).  Gas grezzo Filtro  Reattore  Gas depurato  Figura 2. Schema di trattamento fumi con rotore di condizionamento e processo di ricircolo.  Nella pratica il raggiungimento dei valori di emissione garantiti si ottiene con un dosaggio dell \'additivo sovrastechiometrico (da 1,5 fino a 3 volte). Per il campo di temperatura da 100°C a 220°C, che è tipica per i filtri a maniche, l \'ordine di reazione è il seguente: SO3 > HF > HCl > SO2 Oltre all \'adsorbente qui considerato, sono utilizzati in alcuni casi altri additivi, come per esempio il bicarbonato di sodio. Limitazione del consumo di additivo attraverso il ricircolo delle polveri E \' dimostrato che la realizzazione di un ricircolo delle polveri additivate porta ad un innalzamento del grado di separazione dei  dispensa03  Ulteriori vantaggi per l \'adsorbimento si creano con la ricircolazione multipla e la riformazione dello strato attivo sulla superficie delle maniche filtranti. La figura 2 mostra lo schema del ricircolo con il rotore di condizionamento. Le polveri e l \'additivo, ancora parzialmente attivo, vengono raccolte sul fondo del filtro. Una parte è convogliata allo stoccaggio mediante una coclea, mentre una parte viene ricircolata con un \'altra coclea. Il grafico a pagina seguente (Figura 3) mostra il numero di ricicli in rapporto al grado di abbattimento. E \' evidente, che per l \'utilizzo ottimale del mezzo adsorbente possono essere necessari fino a 50 cicli. Per fare un esempio, con 100 Kg/h di additivo fresco risulta una quantità  Pagina 2 di 4  Lühr Italiana s.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692    Lühr Italiana s.r.l.  ricircolata di 5.000 Kg/h corrispondente a un volume di più di 10 m3/h.  HCl: grado di abbattimento  LÜHR FILTER  Influenza della temperatura nell \'abbattimento di HCl La riduzione di SO3 e di HF nel campo di temperatura tra 100°C e 220°C non ha alcuna difficoltà, mentre ha rilevante importanza, in funzione della umidità, per l \'HCl (vedi figura). Per ridurre la quantità di additivo è spesso utile raffreddare il gas a mezzo di uno scambiatore-recuperatore o con un quench ad acqua. La temperatura minima di esercizio ammissibile deve essere scelta in modo da evitare nell \'impianto impaccamenti ed intasamenti specialmente causati dalle caratteristiche igroscopiche delle polveri di CaCl2. Influenza dell \'umidità assoluta e relativa nell \'abbattimento della SO2 Nel caso di una scarsa presenza di HCl nel gas da trattare, la riduzione per adsorbimento a secco della SO2 è problematica. L \'incremento dell \'umidità  -  Condizione gas grezzo: costante iniezione additvo: costante P filtro: costante Ciclo di pulizia = f {ricircolo}  Figura 3. Numero di ricicli in rapporto al grado di abbattimento.  L \'esempio indica chiaramente che l \'impiego del processo ad alto rapporto di ricircolazione è necessario per il miglior sfruttamento dell \'additivo, anche nel caso della presenza di polveri difficili, come elevate quantità di CaCl2.  GAS  Aria compressa  GAS DEPURATO  o  dispensa03 Lühr Italiana s.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692  Pagina 3 di 4    Lühr Italiana s.r.l.  assoluta e relativa nel gas grezzo ha un effetto positivo per l \'adsorbimento. Un buon sfruttamento del mezzo additivo è raggiungibile solo quando, perlomeno per qualche tempo e direttamente in prossimità delle polveri di ricircolo, la pressione parziale del vapore è vicina alla pressione del vapore saturo. Questo è possibile realizzando l \'adsorbimento a secco condizionato, rappresentato nella figura in basso. Con questo procedimento le polveri di ricircolo vengono umidificate prima della reintroduzione nel reattore. L \'impiego di un quench a monte per raffreddare il gas grezzo fino alla temperatura ottimale, in combinazione con l \'aumento dell \'umidità assoluta e relativa nel gas, conduce ad un \'ulteriore ottimizzazione del consumo dell \'additivo. Abbattimento di diossine/furani o mercurio mediante condizionamento con rotore a sfere e processo di riciclo Per l \'abbattimento di diossine/furani o di mercurio (e suoi composti) viene utilizzato un additivo polveriforme ad alto sviluppo di superficie attiva, prevalentemente carbone di lignite (ca. 350 m2/g), oppure carbone attivo (ca. 1.000 m2/g). L \'iniezione avviene nella corrente del gas grezzo prima dell \'ingresso al sistema. Le polveri così come i componenti gassosi, che sono stati adsorbiti dall \'additivo in polvere, vengono separati dal mezzo filtrante. Per uno sfruttamento ottimale dell \'additivo risulta molto vantaggioso sia ricircolare più volte le polveri abbattute, sia realizzare una distribuzione omogenea delle stesse nel flusso gassoso. I risultati delle misurazioni sui molti impianti costituiti dalla combinazione di filtri a maniche piatte, rotore di condizionamento e ricircolo delle polveri, attestano che i limiti di emissione richiesti sono stati raggiunti con i più bassi consumi di additivi.  LÜHR FILTER  Referenze di impianti realizzati Per le suddette tecnologie con filtri a maniche piatte con rotore di condizionamento e ricircolo, esistono referenze LÜHR FILTER (in Italia, Lühr Italiana srl) nei settori dell \'incenerimento dei rifiuti urbani, rifiuti industriali, rifiuti ospedalieri, rifiuti speciali, biomasse, ed inoltre nell \'industria dei ferrosi e dei non ferrosi. Le portate dei fumi trattati sono molto differenziate, da 10.000 m3/h fino a 400.000 m3/h. Conclusione Quanto esposto consente di affermare che, oltre alla depolverazione, i filtri a maniche sono in grado di provvedere alla riduzione dei nocivi nei gas con l \'adsorbimento di acidi gasiformi, di diossine/furani e di mercurio e suoi componenti. I limiti di emissione sono soddisfatti in esercizio continuo. Per le influenze delle diverse situazioni chimiche e fisiche sull \'adsorbimento dei nocivi, ogni impianto di depurazione deve essere concepito conseguentemente. Per questo nella scelta della tecnologia impiantistica occorre considerare i costi complessivi, compresi quelli di gestione. Un importante costo di gestione è rappresentato dal consumo dell \'additivo e non solamente per l \'approvvigionamento, ma anche per lo smaltimento È opportuno precisare che il sistema di trattamento a secco precedentemente descritto non porta alla formazione di reflui o fanghi quali prodotti di risulta.  Il presente testo è di carattere divulgativo non vincolante, soggetto a modifiche senza preavviso. Non è consentita la riproduzione o diffusione non autorizzata.  dispensa03 Lühr Italiana s.r.l. ­ Capitale  35.700,00 ­N. Registro Imprese 2264/96-R.E.A. C.C.I.A.A. Cremona N. 111692  Pagina 4 di 4    ",284);